2023-220
X射線設備使用高壓加速電子來釋放X射線，這些X射線會穿透樣品并留下圖像。技術人員通過圖像的亮度觀察樣品的相關細節(jié)。它可以檢測到一系列異常，例如PCB電路斷開，IC缺陷，焊球開裂。無損探傷是指運用某種檢測工具或介質(zhì)，在不破壞工件或者原材料的情況下，對被檢測工件的表面和內(nèi)部結構進行檢查的技術手段；目前常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷、γ射線探傷、著色探傷等；X射線的發(fā)現(xiàn)及物理屬性：X射線是由著名的物理學家倫琴教授在1895年發(fā)現(xiàn)的一種波長很短的電...
查看更多2023-118
探傷是指探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學變化的情況下進行無損探傷。五大常規(guī)方法是指射線探傷法、聲波探傷法、磁粉探傷法、渦探傷法和滲透探傷法。1、射線探傷方法射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發(fā)出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ...
查看更多2022-1222
工業(yè)軟射線機主要用于理化檢測的衍射分析儀等。而工業(yè)硬射線機主要應用于厚材料的檢測等。X射線工業(yè)探傷儀的檢測方式有很多，常見的檢測方式有五種：1、x射線探傷方法X射線探測器是利用射線穿透和線性缺陷檢測方法。雖然這些射線不會像用肉眼可見的可以直接,但它可以使照相感光膠片,也可以使用特殊的拿起無線電接收機。常用于檢測射線同位素x射線和伽馬射線，分別稱為x射線檢測和射線檢驗。當光線穿過(光),材料的密度、強度減弱,越大越射線可以穿透材料強度。在這一點上,如果使用膠卷來接收,然后消極光...
查看更多2022-1126
工業(yè)CT檢測結果主要來源于CT圖像提供的正?；虍惓Ｐ畔ⅲ粡埡玫腃T圖像是檢測結果準確性的前提條件，而影響CT圖像質(zhì)量的主要因素包括三方面，即空間分辨率、密度分辨率和偽像。1空間分辨率空間分辨率是指從CT圖像中能夠分辨特定的最小幾何細節(jié)的能力，定量表示為能分辨兩個細節(jié)特征的最小間距?？臻g分辨率是影響圖像質(zhì)量的首要因素，其受有效射束寬度的影響，有效射束寬度越小，物理意義上系統(tǒng)的臨界空間分辨率越高。影響空間分辨率的主要因素如下：(1)探測器孔徑的尺寸，孔徑越窄，幾何放大倍數(shù)越大，...
查看更多2022-109
直流高壓發(fā)生器的主要用途：1、采用計算機控制技術，控制PWM脈寬調(diào)制、測量、保護及顯示，在LCD顯示器上顯示輸出直流高壓電壓、電流、過壓整定、計時及保護信息，并帶有RS232接口與計算機進行通訊。揚州國試電氣有限公司生產(chǎn)的微機型高壓直流發(fā)生器在行業(yè)內(nèi)采用分節(jié)式結構，即既可用于高電壓等級，又能用于較低電壓等級，并保持其精度不變。以100/200kV/2mA分兩節(jié)為例，單節(jié)時可做100kV/4mA使用，可用于35kV及以下系統(tǒng)電氣設備直流高壓試驗，此時可保證測量的準確性避免大馬拉...
查看更多2022-925
壓鑄件X射線檢測中觀察到的最常見缺陷之一是焊點中的空洞。根據(jù)IPC-7095C，空隙率大于35%和直徑大于50%是工藝控制的極限值。一般而言，如果總空隙面積超過焊球面積的25%，則認為該產(chǎn)品不合格，需要返修。盡管小的空洞可以通過檢查并且不需要返修，但它們?nèi)匀皇菓⒁獾墓に囍笜恕：噶蠘蚪邮强梢酝ㄟ^壓鑄件X射線檢測的另一個缺陷。當通過焊料連接兩個焊點時，焊料與大多數(shù)周圍材料之間存在明顯的密度差，因此很容易識別。焊球的丟失在X射線檢測圖像中也非常明顯。由于BGA焊球是以陣列方式整齊...
查看更多2022-92
原因一：直流高壓發(fā)生器不能啟動【1】電源是否插好【2】調(diào)壓旋鈕是否歸零【3】地線是否接好【4】保險絲是否熔斷原因二:啟動后立刻就被自動保護【1】負載有無短路【2】檢查過壓過流保護閥值是否調(diào)到零【3】拔下五芯電纜插頭，將控制箱外殼接地線，再單獨給控制箱通電啟動。若啟動正常則為高壓發(fā)生器故障【2】，否則為高壓發(fā)生器控制箱故障原因三：高壓指標KV表產(chǎn)生誤差打開控制箱側面板【1】直流高壓發(fā)生器反復調(diào)節(jié)控制板中兩只藍色長方形分流可調(diào)電阻，同時用標準高壓表或用本機電壓測量插孔接精密電流表...
查看更多2022-829
X射線無損探傷由于它的特殊尺寸設計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準確地觀察物體內(nèi)部表面結構或工作狀態(tài)。無損檢測需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為檢測工具，是為了滿足工業(yè)復雜使用環(huán)境而專業(yè)設計生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測是近年來隨著內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術。根據(jù)制造工藝特點，我們一般把工業(yè)內(nèi)窺鏡分為光學硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類型。X射線無損探傷的穿透能力取決于X射線無損探傷的容量，既X射線無損探傷的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強...
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